Оставить заявку на расчёт
О компании
Компания ФЛИМ – разработчик и производитель запатентованных противоугонных замков, имеющий опыт производства металлических изделий более 25 лет. На территории предприятия размещено токарное, фрезерное, шлифовальное и координатно-расточное металообрабатывающее оборудование, а также оборудование для термической обработки высокоуглеродистых и инструментальных сталей объёмной закалкой и установкой ТВЧ. Для придания товарного вида используется дробемётное оборудование и гидроабразивная обработка. Имеется прессовое оборудование для обработки металла под давлением. На предприятии имеется возможность производить сварочные работы на полуавтоматах в защитной среде аргона. Наша команда инженеров способна реализовать индивидуальные проекты любой сложности.
Система менеджмента качества
Система менеджмента качества разработана ООО "ФЛИМ", внедрена в производство, поддерживается и постоянно улучшается

  • Управление производством

    Внедрена наработанная годами система контроля качества с прослеживаемостью выполнения операций по исполнителям, автоматизированная системой бизнес-процессов. Для обеспечения результативного функционирования, все процессы автоматизированы при помощи программы 1С. Процессы постоянно подвергаются оценке, и, при необходимости, в них вносятся изменения

  • Планирование ресурсов предприятия

    Внедрена современная ERP-система управления производством, повышающая эффективность всех служб, задействованных в процессе работы. В центре внимания находится повышение удовлетворенности потребителей. Для нас качество – это такое состояние, когда потребитель, придя к нам один раз, приходит к нам снова

  • Идентификация и прослеживаемость

    Вся информация документируется и регистрируется в 1С. Результативное взаимодействие между подразделениями, направленное на оценку и снижение рисков, достигается системой бизнес-процессов, проходящих через все службы организации

  • Конструкторско-технологическая проработка

    Разработаем чертежи, технологию производства ваших деталей
    Изготовим оснастку для производства вашего изделия
    Изготовим детали высокого качества по вашим чертежам
    Выполним работы по проектированию и тиражированию изделия по образцу
    Оптимизируем технологии производства
Сертификат ISO 9001
Система менеджмента качества ООО «ФЛИМ» сертифицирована на соответствие требований ГОСТ Р ИСО 9001-2015 органом по сертификации систем менеджмента качества ФБУ «Государственный региональный центр стандартизации, метрологии и испытаний в Самарской области». Сертификат соответствия РОСС RU.АБ65.00038 от 25.01.2021. Срок действия сертификата соответствия до 25.01.2024 года. Этот стандарт основан на ряде принципов менеджмента качества, таких как сильная клиентоориентированность, мотивация и вовлеченность руководства, процессный подход и постоянное совершенствование. Применение ISO 9001 помогает гарантировать, что заказчики стабильно получают качественные продукцию и услуги
Мы не просто имеем международный сертификат качества ISO 9001, но и чётко следуем всем его стандартам. Сотрудники компании на всех уровнях обеспечивают единство целей, вовлечены в процесс улучшения внутренней среды и формирование командного духа в коллективе. Качество продукции обеспечивается современными подходами к её проектированию, производству на высоком техническом уровне и индивидуальном подходе при работе с клиентами. Каждый производственный этап регистрируется в 1С, что позволяет отследить все операции и исполнителей
Для оформления заказа напишите нам
Контакты
Обработка металла резанием
  • Токарная обработка
    • точение
    • сверление
    • растачивание
    • отрезка
  • Фрезерная обработка
    • фрезерование
    • сверление
    • расточка
    • нарезание резьб
  • Шлифование
    • круглое шлифование наружных поверхностей тел вращения типа валов, стаканов, втулок и проставок (на проход), втулок (на врезание) посадочных отверстий колёс
    • плоское шлифование наружных поверхностей плоских и корпусных деталей, планок
  • Типы изделий
    • валы
    • корпуса
    • втулки
    • винты
    • резьбовые изделия
    • метизы
  • Типы материалов
    • чёрные металлы: стали углеродистые, легированные, нержавеющие, жаропрочные и т.д.
    • цветные металлы: латунь, бронза, алюминиевые сплавы и т.д.
    • неметаллы: фторопласт, полиамид и т.д.
  • Габариты изделий
    • корпусные изделия от 5 до 500 мм и весом до 300 кг
    • валы диаметром от 3 до 400 мм, длиной до 1000 мм и весом до 300 кг
    Допуски
    Квалитет от 5 и выше
Термическая обработка
  • Объёмная закалка
    Закалка деталей в корзинах, на подвесе. При закалке образуется окалина на поверхности закаливаемой детали, которую требуется убрать шлифованием, абразивной или гидроабразивной обработкой. Объёмная закалка происходит при температуре до 1200 C°. После закалки изделия погружаются в масляную ванну или в воду. Изделия размером до 500 мм
  • Закалка токами высокой частоты (ТВЧ)
    Токи высокой частоты позволяют производить ступенчатую закалку, при которой можно закалить разные участки изделия с разной степенью. Максимальная степень закалки до 62 HRC. Температура закалки почти не ограничена. После ТВЧ не требуется отпуск изделия, так как отсутствует внутреннее напряжение. Изделия размером до 500 мм
  • Отпуск
    После объемной закалки изделия отпускаются в специальной печи при температуре от 200 до 600 C°. Это необходимо, чтобы снять внутреннее напряжение после закалки при высоких температурах. Отпуск деталей из высокоуглеродистых и нержавеющих сталей. В рабочей камере размещен вентилятор для равномерного перемешивания температуры отпуска по всей камере
  • Типы металлов
    Стали:
    • углеродистые;
    • легированные;
    • нержавеющие;
    • жаропрочные
Абразивоструйная обработка
  • Пескоструйная обработка
    Холодная обработка поверхности без использования химических реагентов. Удаление остатков окалины, ржавчины, краски и придание упрочненного поверхностного слоя наклепом. Изделия размером до 800 мм
  • Гидроабразивная обработка
    Воздействие высокоскоростной суспензии на поверхность обрабатываемого изделия. Удаление остатков окалины, ржавчины, краски, сглаживание небольших острых кромок, сатинирование, те придание поверхности блеск и текстуру. Изделия размером до 990 мм
  • Дробемётная обработка
    Поток дроби разгоняется специальным центробежным колесом. Очистка деталей от ржавчины, окалины и краски с использованием литой и каленной стальной или чугунной дроби
  • Виброгалтовка
    Очистка деталей от ржавчины, окалины и краски с использованием керамических тел (электрокорунд) в виде шариков, призм, пирамидок и цилиндров (один размер не более 30мм)
Маркировка
  • Ударная маркировка
    Маркировка наружных поверхностей деталей ударным способом. Настройка оси Z вручную. Поворотного стола нет. Нанесение маркировки (текст, логотип, код data matrix) производится с помощью непрерывных линий точек, наносимых ударной вибрацией пробойника (иглы) находящегося в электромагнитном модуле
  • Лазерная маркировка
    Маркировка наружных поверхностей деталей лазером. Настройка оси Z вручную. Поворотный стол позволяет наносить изображение на периферийной поверхности. Нанесение маркировки (текст, логотип) производится с помощью непрерывных линий прожигаемых на глубину, толщиной линий до 0,1 мм. Твердотельный оптоволоконный лазер мощностью 20 Вт
Отправьте нам заявку на расчёт
Написать нам
Примеры работ
  • Деталь, полученная на токарном оборудовании с приводным инструментом и фрезерном станке с поворотным столом.
    Материал – нержавеющая жаропрочная сталь
  • Деталь, полученная на токарном станке ЧПУ с приводным инструментом.
    Материал – нержавеющая жаропрочная сталь
  • Деталь, полученная на токарном станке ЧПУ с приводным инструментом.
    Материал – нержавеющая жаропрочная сталь
  • Деталь, полученная на токарном станке ЧПУ с приводным инструментом.
    Материал –латунь
  • Деталь, полученная на токарном станке ЧПУ с приводным инструментом.
    Материал – латунь
  • Деталь, полученная на токарном станке ЧПУ с приводным инструментом.
    Материал – латунь
  • Деталь, полученная на токарном станке ЧПУ с приводным инструментом.
    Материал – нержавеющая жаропрочная сталь
  • Деталь прямоугольного профиля, полученная на токарном станке ЧПУ с приводным инструментом.
    Материал – нержавеющая сталь с высоким содержанием углерода
  • Деталь, полученная на токарном станке ЧПУ с приводным инструментом.
    Материал – нержавеющая жаропрочная сталь
Парк оборудования
Токарные станки

  • MAZAK Quick Turn 200MALG(500U)

    • Максимальные габариты деталей, мм: круглый прокат – Ø65 х 532; штучные детали – Ø360 х 500
    • Максимальный вес заготовки, кг – 50
    • Материалы детали – чёрные и цветные металлы
    • Тип детали – прутки, круги, шестигранники, диски и другие тела вращения
    • Точность позиционирования, мкм – 5
    • Мах. обороты шпинделя, об./мин – 5000
    • Мощность шпинделя, кВт –18,5 (шпиндель) / 5,5 (приводной инструмент)
    • Тип технологической операции – наружное точение, отрезка, сверление с торца и по периферии, растачивание
    • Рабочие оси –
    • Х, Y, С

  • Challenger LT-52

    • Максимальные габариты деталей, мм: круглый прокат – Ø52; штучные детали – Ø380 x 500
    • Максимальный вес заготовки, кг – 50
    • Материалы детали – чёрные и цветные металлы
    • Тип детали – прутки, круги, шестигранники, диски и другие тела вращения
    • Точность позиционирования, мкм – 5
    • Мах. обороты шпинделя, об./мин – 5000
    • Мощность шпинделя, кВт –11
    • Тип технологической операции – наружное точение, отрезка, сверление с торца, растачивание
    • Рабочие оси – Х, Y, С

  • ЛА 155 Ф3

    • Максимальные габариты деталей, мм: круглый прокат – Ø16 х 120; штучные детали – нет
    • Максимальный вес заготовки, кг –8
    • Материалы детали – чёрные и цветные металлы
    • Тип детали – пруток от Ø3мм до Ø16мм длиной не более 120мм
    • Точность позиционирования, мкм – 10
    • Мах. обороты шпинделя, об./мин – 8000
    • Мощность шпинделя, кВт – 5,5
    • Тип технологической операции – точение, сверление в оси детали
    • Рабочие оси –
    • Х, Y

  • HAAS SL-20THE

    • Максимальные габариты деталей, мм: круглый прокат – Ø51; штучные детали – Ø260 x 500
    • Максимальный вес заготовки, кг – 50
    • Материалы детали – чёрные и цветные металлы
    • Тип детали – прутки, круги, шестигранники, диски и другие тела вращения
    • Точность позиционирования, мкм – 5
    • Мах. обороты шпинделя, об./мин – 4000
    • Мощность шпинделя, кВт –14,9
    • Тип технологической операции – наружное точение, отрезка, сверление с торца, растачивание
    • Рабочие оси –
    • Х, Y, С
Фрезерные станки

  • HAAS VF-2BHE

    • MAX габариты деталей, мм –762 х 406 х 508
    • Максимальный вес заготовки, кг – 500
    • Max диаметр инструмента, мм – Ø100
    • Точность позиционирования, мкм –10
    • Мах. Обороты шпинделя, об./мин – 7500
    • Мощность шпинделя, кВт – 15
    • Тип технологической операции – фрезерование, сверление, расточка, нарезание резьб
    • Рабочие оси – Х, Y, Z, A (поворотный стол)

  • Victor VCenter-70

    • MAX габариты деталей, мм – 700 х 480 х 510
    • Максимальный вес заготовки, кг – 500
    • Max диаметр инструмента, мм – Ø90
    • Точность позиционирования, мкм –10
    • Мах. Обороты шпинделя, об./мин – 8000
    • Мощность шпинделя, кВт – 5,5 / 7,5
    • Тип технологической операции – фрезерование, сверление, расточка, нарезание резьб
    • Рабочие оси – Х, Y, Z, A (поворотный стол)

  • First MCV300

    • MAX габариты деталей, мм – 600 х 300 х 460
    • Максимальный вес заготовки, кг – 350
    • Max диаметр инструмента, мм – Ø90
    • Точность позиционирования, мкм – 10
    • Мах. Обороты шпинделя, об./мин – 8000
    • Мощность шпинделя, кВт – 5,5 / 7,5
    • Тип технологической операции – фрезерование, сверление, расточка, нарезание резьб
    • Рабочие оси – Х, Y, Z
Шлифовальные станки

  • 3Е184В

    • Максимальные габариты деталей, мм –Ø80 х 260
    • Максимальный вес заготовки, кг – 5
    • Материалы детали – чёрные и цветные металлы
    • Тип детали – гладкие, без ступеней и лысок тела вращения, диаметром не менее 4мм, не более 80мм
    • Мощность шпинделя, кВт – 30
    • Тип технологической операции – круглое шлифование наружных поверхностей тел вращения типа валов, стаканов, втулок и проставок (на проход)

  • 3Е711В

    • Максимальные габариты деталей, мм – 630 х 200 х 325
    • Максимальный вес заготовки, кг – 220
    • Материалы детали – чёрные и цветные металлы
    • Тип детали – корпуса, планки, шайбы, пластины, призмы, губки
    • Мощность шпинделя, кВт – 4
    • Тип технологической операции – плоское шлифование наружных поверхностей плоских и корпусных деталей, планок

  • 3У131М

    • Максимальные габариты деталей, мм –Ø280 х 710
    • Максимальный вес заготовки, кг – 20
    • Материалы детали – чёрные и цветные металлы
    • Тип детали – валы ступечатые, фланцы, втулки, стаканы и т.п.
    • Мощность шпинделя, кВт – 7,5
    • Тип технологической операции – круглое шлифование наружных и внутренних поверхностей, торцов тел вращения типа стаканов, ступенчатых валов, посадочных отверстий колес и втулок (на врезание)
Оборудование для термической обработки

  • Печь закалочная камерного типа ПКМ 4.8.4/12,5

    • Максимальные габариты деталей, мм: валы – длиной не более 350; корпуса – 300 х 300 х 500
    • Максимальный вес заготовки, кг – 25
    • Материалы детали – стали 40Х, 45, 65Г, 40Х13, 95Х18
    • Параметры рабочей камеры, мм – 400 х 400 х 800
    • Максимальная температура в рабочей камере, град. С – 1125
    • Мощность, кВт – 27
    • Тип технологической операции – закалка, отжиг, нормализация

  • Электропечь камерная отпускная НКО 7.7.10/7

    • Максимальные габариты деталей, мм: валы – длиной не более 350мм; корпуса – 300 х 300 х 500
    • Максимальный вес заготовки, кг – 25
    • Материалы детали – стали 40Х, 45, 65Г, 40Х13, 95Х18
    • Параметры рабочей камеры, мм – 700 х 700 х 1000
    • Максимальная температура в рабочей камере, град. С – 600
    • Мощность, кВт – 40
    • Тип технологической операции – отпуск

  • Механизированный закалочный комплекс СЭЛТ-ЗВУ-2-500/40

    • Максимальные габариты деталей, мм: валы – Ø300 х 500; корпуса – 300 х 500 х 300
    • Максимальный вес заготовки, кг – 10
    • Материалы детали – стали 40Х, 45, 65Г, 40Х13, 95Х18
    • Параметры рабочей камеры, мм – рабочий ход при сканирующей закалке, не более 300мм
    • Максимальная температура в рабочей камере, град. С – нет ограничений
    • Мощность, кВт – 40
    • Тип технологической операции – объёмная и поверхностная закалка
Оборудование для абразивоструйной обработки

  • Установка гидроабразивной очистки КС-100/2СК

    • Габариты деталей: min – один размер 8мм; max – 990 x 790мм
    • Максимальный вес заготовки, кг – 80
    • Материалы детали – сталь твердостью до HRC 55
    • Габариты рабочей зоны, мм – 950 х 760 х 1200
    • Тип очистного инструмента (абразива) – песок, карбид кремния или дробь, размером не более 300мкм
    • Тип технологической операции – струйная обработка абразивом или дробью, подаваемые в рабочую зону водой под давлением

  • Автоматическая струйно-абразивная камера типа АК-102

    • Габариты деталей: min – один размер 10мм; max – 700 x 800мм
    • Максимальный вес заготовки, кг – 50
    • Материалы детали – сталь твердостью до HRC 60
    • Габариты рабочей зоны, мм – 1000 х 700 х 800
    • Тип очистного инструмента (абразива) – песок, карбид кремния или дробь, размером не более 63мкм
    • Тип технологической операции – пескоструйная обработка абразивом или дробью, подаваемые в рабочую зону сжатым воздухом

  • Дробемёт барабанного типа Q3110B1

    • Габариты деталей: min – один размер 20мм; max – не более 15кг
    • Максимальный вес загрузки, кг – 300
    • Материалы детали – сталь твердостью до HRC 60
    • Габариты рабочей зоны, мм – Ø1000 х 800
    • Тип очистного инструмента (абразива) – дробь, размером от 0,4 до 2мм
    • Тип технологической операции – дробемётная обработка деталей в барабане

  • Барабан галтовочный AV-75 RayTech

    • Габариты деталей: min – один размер 2мм; max – не более 5кг
    • Максимальный вес загрузки, кг – 15
    • Материалы детали – чёрные и цветные металлы
    • Габариты рабочей зоны, мм – Ø520
    • Тип очистного инструмента (абразива) – керамические тела до 30мм
    • Тип технологической операции – влажная и сухая виброгалтовка в чаше
Оборудование для маркировки
  • Станок маркировочный "SIC MARKING" модели е8 С151
    • Максимальные габариты деталей, мм – 160 х 100
    • Минимальный вес детали, кг – 0.5
    • Материалы детали – чёрные и цветные металлы, стекло и других материалов. Маркировка стали и металлов осуществляется до твёрдости 62 HRc
    • Тип детали – плоские и круглые детали с перепадом высот (ось Z) не более 2мм
    • Рабочая зона станка, мм – 160 х 100 х 250
    • Система управления – контроллер е8: автоматическое приращение величин: серийные номера, дата, время, смены, цифробуквенное. Матрица: до 348 символов, 48х48 точек
    • Рабочие оси – X 160мм, Y 100мм, (размер шрифта от 0,1 до 99мм)
    • Тип технологической операции – маркировка ударным способом (твердосплавная игла)

  • Маркировщик лазерный оптоволоконный XTL-F20 20Вт XTLASER

    • Максимальные габариты деталей, мм – 100 х 100
    • Минимальный вес детали, кг – нет
    • Материалы детали – чёрные и цветные металлы, неметаллические материалы (ткань, ПВХ, МДФ (средней плотности), кожа, пропеновая кислота, пластик и т.д.).
    • Тип детали – плоские и круглые детали
    • Рабочая зона станка, мм – 100 х 100 (ручная настройка по оси Z). Точность позиционирования 0,01мм
    • Система управления – программа Ezcad2.14.9, работа с векторными и растровыми изображениями
    • Рабочие оси – X 100мм, Y 100мм, A - поворотный стол на 360 градусов
    • Тип технологической операции – гравировка твердотельным оптоволоконным лазером мощностью 20 Вт, длина волны 1064 нм
Скачайте презентацию
о компании ФЛИМ
  • Система менеджмента качества
  • Предлагаемые услуги
  • Примеры работ
  • Основное оборудование
СКАЧАТЬ
Контакты
Чтобы связаться с нами, вы можете позвонить по телефону, написать на почту или заполнить форму обратной связи
8 927 893 20 39
sdv@flim.ru
Россия, 445042, Самарская область, г.Тольятти, ул. Дзержинского, 52
Прикрепите чертежи

© 2022 ООО ФЛИМ